د مارجرین په تولید کې ټیوبلر پاسټورایزر

I. ولې د مارجرین په تولید کې ټیوبلر پاسټورایزر اړین دی؟

د مارجرین لپاره خام مواد په عمده توګه تصفیه شوي نباتي غوړي، اوبه، د لبنیاتو اجزا (لکه د شیدو پوډر، د شیدو پوډر)، ایملسیفیرونه، مالګه، ویټامینونه او خوندونه شامل دي. دا خام مواد، په ځانګړې توګه د اوبو مرحله او د لبنیاتو اجزا، د مایکرو ارګانیزمونو (لکه باکتریا، خمیر، او فنګس) لپاره د ودې غوره رسنۍ دي. که چیرې دوی په مؤثره توګه پاسټورایز نه شي، نو محصول به په لنډ وخت کې خراب شي او حتی د خوړو خوندیتوب ستونزې رامینځته کولی شي.

د ټیوبلر پاسټورایزر اصلي دنده دا ده چې د محصول د ایمولسیفیکیشن او شکل ورکولو دمخه په خامو موادو مایع کې رنځوریک او خرابونکي باکتریا په بشپړه توګه له منځه یوسي، د محصول د مایکروبیل شاخصونو خوندیتوب ډاډمن کړي او د هغې د شیلف ژوند وغځوي.

II. د مارجرین تولید لاین کې د ټیوبلر پاسټورایزر کاري پروسه

یو عادي ټیوبلر پاسټورایزر د ایمولسیفیکیشن سیسټم وروسته او د چټک یخولو ماشین (ووټر یا سکریپ شوي سطحې تودوخې ایکسچینجر) څخه مخکې مدغم کیږي. د دې کاري پروسه په لاندې ډول ده:

۱. مخکې تودوخه کول او همجنس کول:

o مخکې له مخکې مخلوط شوی او ایمولسیف شوی د تیلو او اوبو مخلوط (کوم چې اوس په ایمولسن بدل شوی) لومړی د پاسټورایزیشن سیسټم ته پمپ کیږي.

o مواد د تودوخې د یوې برخې څخه تیریږي، چیرې چې تودوخه د همجنس کولو لپاره غوره تودوخې ته پورته کیږي (معمولا 60-70 درجو سانتي ګراد).

o وروسته، د لوړ تودوخې مواد د لوړ فشار همجنسبازۍ والو ته ننوځي او د خورا لوړ فشار لاندې ماتیږي (د مثال په توګه، 150-200 بار)، خورا کوچني او یوشان غوړ ګلوبولونه او د اوبو څاڅکي جوړوي، کوم چې د محصول ثبات او جوړښت ته ډیره وده ورکوي.

۲. د پاستورائزیشن برخه:

o همجنس شوی مواد د ټیوبلر پاسټورایزر د تودوخې برخې ته ننوځي. دلته، مواد د متمرکز ټیوبونو له لارې تیریږي چې د بخار یا لوړ فشار ګرمو اوبو سره محاصره شوي وي، او تودوخه په ډیر لنډ وخت کې په چټکۍ سره د پاسټورایزر ټاکل شوي تودوخې ته پورته کیږي.

o د پاستورائزیشن پروسې ځانګړي پیرامیټرې:

 تودوخه: ۸۵ درجو سانتي ګراد - ۹۵ درجو سانتي ګراد (د فورمول او پروسې اړتیاو سره سم تنظیم شوی؛ ځینې فورمولونه ممکن لوړ وي).

 وخت: د ۱۵ - ۳۰ ثانیو لپاره ساتل کیږي. دا "د ساتلو وخت" په پایپ لاین کې د "د ساتلو ټیوب" د ځانګړي اوږدوالي ډیزاین کولو سره ترلاسه کیږي.

o دا "د لوړې تودوخې لنډ وخت (HTST)" پروسه کولی شي په مؤثره توګه ټول رنځوریک او ډیری خرابونکي باکتریاوې ووژني پداسې حال کې چې د محصول خوند، رنګ او تغذیې برخو ته د تودوخې زیان کموي.

۳. د یخولو برخه:

o د پاسټورایزیشن وروسته، مواد باید سمدلاسه یخ شي ترڅو د ډیر تودوخې او د مایکرو ارګانیزمونو د بیا ودې مخه ونیول شي.

o مواد د یخولو برخې ته ننوځي او د سړې وسیلې (معمولا د یخ اوبو) سره د تودوخې تبادلې څخه تیریږي، چې په چټکۍ سره د راتلونکو پروسو لپاره اړین تودوخې ته تودوخه راټیټوي (معمولا 40 ° C - 50 ° C) ترڅو د کرسټال کولو لپاره د ګړندي یخولو ماشین ته ننوځي.

۴. د تودوخې د بیا رغونې سیسټم (اختیاري مګر خورا مؤثره ترتیب):

o عصري ټیوبلر پاسټورایزرونه معمولا د تودوخې د بیا رغونې سیسټم سره سمبال وي.

o هغه سړه مواد چې د تودوخې برخې ته ننوځي او هغه ګرم مواد چې د پاسټورایزیشن برخې څخه یوازې وځي په ځانګړي تودوخې ایکسچینجر کې د تودوخې تبادلې څخه تیریږي.

o ګټې:

 د انرژۍ سپمول: ګرم مواد مخکې له مخکې سړېږي، او سړه مواد مخکې له مخکې تودوخه کېږي، چې د بخار او سړو اوبو مصرف د پام وړ کموي.

 د محصول ساتنه: د لوړ تودوخې دیوالونو سره د سړو موادو مستقیم تماس له امله د ځایی ډیر تودوخې او کوک کولو څخه مخنیوی کوي.

III. د نورو پاسټورایزیشن میتودونو په پرتله د ټیوبلر پاسټورایزر ګټې

۱. دوامداره تولید: د بیچ پاسټورایزیشن کیټلونو په پرتله، ټیوبلر پاسټورایزیر په بې ساري ډول د مخکینیو او راتلونکو پروسو سره مدغم کیدی شي، چې په بشپړ ډول دوامداره او اتومات تولید د خورا لوړ موثریت سره فعالوي. ۲. د محصول لوړ کیفیت: د HTST پروسه د خامو موادو خوند او مغذي موادو ساتل اعظمي کوي، د اوږدې تودوخې له امله د پخلي شوي خوند څخه مخنیوی کوي.

۳. د تودوخې انرژۍ لوړه ګټه اخیستنه: د تودوخې د بیا رغونې سیسټم څخه مننه، د انرژۍ مصرف د پام وړ کم شوی، چې د عملیاتو لګښت یې ډیر ګټور کوي.

۴. کوچنی نقش: کمپیکټ جوړښت، د موجوده تولید لینونو سره یوځای کول اسانه دي.

۵. حفظ الصحه ډیزاین: په بشپړه توګه د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوی، د 3-A حفظ الصحې معیارونو سره سم، د حفظ الصحې هیڅ خراب کونجونه نلري، او د CIP (په ځای کې پاکول) او SIP (په ځای کې تعقیم کول) ترسره کول اسانه دي.

IV. په غوښتنلیک کې مهم ملاحظات

۱. د پروسې د پیرامیټرو دقیق کنټرول: تودوخه، فشار، او د جریان کچه باید ثابته وساتل شي. حتی کوچني بدلونونه کولی شي د تعقیم اغیز (F ارزښت) اغیزه وکړي یا د محصول تخریب (لکه د پروټین فلوکولیشن) لامل شي.

۲. د ککړتیا ستونزه: په موادو کې پروټینونه په لوړه تودوخه کې د ټیوب په دیوالونو کې کارملیز کیږي. د CIP منظم پاکول (معمولا په جریان کې د الکلین او تیزابي محلولونو کارول) اړین دي؛ که نه نو، دا به د تودوخې لیږد موثریت او د محصول حفظ الصحه اغیزمنه کړي.

۳. د همجنسبازۍ والو ساتنه: د همجنسبازۍ والو یوه دقیقه برخه ده چې د اوږدې مودې لپاره د لوړ فشار لاندې کار کولو پرمهال د اغوستلو احتمال لري. د ثابت همجنسبازۍ اغیزې ډاډمن کولو لپاره منظم تفتیش او ځای په ځای کول اړین دي.

۴. د فورمولونو سره مطابقت: مختلف فورمولونه (په ځانګړې توګه پروټین او غوړ مواد) مختلف حرارتي حساسیتونه لري، او د تعقیم کولو تودوخه او وخت باید د هغې مطابق غوره شي.

۵. د ثانوي ککړتیا مخنیوی: تعقیم شوي مواد باید په تړلي او تعقیم شوي چاپیریال کې راتلونکي پروسې ته ولیږدول شي. په هره مرحله کې هر ډول لیک کولی شي د مایکروبیل ثانوي ککړتیا لامل شي، د تعقیم کولو هڅې باطلې کړي.

لنډیز

د مارجرین په عصري تولید کې د ټیوبلر تعقیم کوونکی یو لازمي "خوندیتوب ساتونکی" دی. د دوامداره لوړ تودوخې لنډ وخت (HTST) تعقیم پروسې له لارې، دا په مؤثره توګه مایکرو ارګانیزمونه وژني پداسې حال کې چې د خوړو خوندیتوب او د محصول کیفیت ترمنځ اړیکه په بشپړ ډول متوازن کوي. د لوړ موثریت، انرژۍ ساتنې او اتومات کولو ځانګړتیاوې دا د دې ډاډ ترلاسه کولو لپاره یو مهم تجهیزات جوړوي چې مارجرین محصولات د کیفیت او خوندیتوب لوړ معیارونه پوره کوي.